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灌膠機選型原則

2016-07-18 關注度:

<a href=http://www.hujs.org/guanjiaoji/ target=_blank class=infotextkey>灌膠</a>機

  在購買灌膠機之前,首先需要弄清兩件事情:


  1、使用的膠水基本特性:


  a) 是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)


  a) 如果是雙組份,AB膠的重量比是多少


  b) 膠水的粘度和密度?


  c) 膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?


  d) 膠水如何包裝


  2、 灌膠工藝需要達到的要求


  a) 灌膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?


  b) 膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?


  c) 要求如何實現灌膠操作?


  一、灌膠機選擇原則:


  1. 膠水:普通膠水用單組份灌膠機,AB膠使用雙液灌膠機,PU膠使用PU膠灌膠機,UV膠使用特定針筒灌膠。


  2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制),精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,灌膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。


  3、工作效率和環境:產品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求精確控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。


  4、成本:灌膠方案多種多樣,并非所有的灌膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產品而不是灌膠頭。


  二、灌膠機常見問題


  灌膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。


  1. 膠閥滴漏


  此種情形經常發生于膠閥關畢以后。


  95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。


  太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作。只要更換較大的針頭即可解決這種問題。


  錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢。


  液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠?;蛳葘⒛z離心脫泡后在使用。


  2. 出膠大小不一致


  當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。


  進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。


  膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。


  最后應檢查出膠時間。若小于15/1000秒會造成出膠不穩定。 出膠時間愈長出膠愈穩定。


  3. 流速太慢


  流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。


  管路若無需要應愈短愈好


  4. 流體內的氣泡


  過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。


  5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞


  此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。 應確保使用新鮮的瞬間膠。 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。 ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣。 )


  6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )


  確定使用黑色的管路。


  勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒。 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。


  7. 針頭


  一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題--- 滴漏或垂流。盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭。 避免使用 繞性 或鐵弗龍針頭s.


  8. 環氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗


  可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好

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