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灌膠機簡易操作流程

2016-07-18 關注度:

開機流程

1、檢查灌膠區,如有雜物、工具等,必須清理干凈。

2、檢查壓縮氣源是否在正常范圍,電源是否滿足要求。

3、鑰匙開關右轉,給機器上電。

4、裝混合管前,測試雙液閥動作是否正常,出膠量是否準確;灌膠的產品或膠水與上一次的不同,要進行配比調試。

5、裝混合管后測試動態攪拌是否正常。同時吐出AB膠,確認混合管充滿且沒有氣泡。

6、擺放產品,編輯程序或起點位置。在關膠狀態,驗證三軸的運行路徑是否滿足要求。

7、按主畫面的“關膠”鍵,使其顯示“開膠”。按綠色啟動按鈕,進行生產。需要暫停,按綠色按鈕;緊急情況,按急停按鈕。

 

雙液自動<a href=http://www.hujs.org/guanjiaoji/ target=_blank class=infotextkey>灌膠</a>機操作圖.jpg

<a href=http://www.hujs.org/guanjiaoji/ target=_blank class=infotextkey>灌膠</a>機自帶手編器.jpg

 

關機流程

1、如果開啟了循環功能,最后一個產品灌膠時,關閉循環功能。

2、有自動清洗功能的,運行自動清洗。無自動清洗功能的,拆下混合管,同時出A B膠3-5秒,用碎布擦拭干凈雙液閥閥頭。

3、關閉電源,清理機臺,清洗混合管等。

 

臨時停機

1、如果開啟了循環功能,最后一個產品灌膠時,關閉循環功能。

2、開啟自動排膠功能。注意自動排膠時間,要在膠水變稠前排膠。

 

灌膠過程中注意事項

1、在套上“混合管”之前,進入“配膠畫面”,檢測A B膠的出膠是否順暢,出膠量是否準確。

2、檢查“混合管、螺旋葉片、針頭、針嘴”是否干凈,有無異物堵塞。

3、在產品灌膠前應把5秒AB混合膠的出膠量記錄好,在產品灌膠過程中約每兩小時檢測一次AB膠重量是否與記錄的值一致;如果變動過大,要馬上停機檢查,否則膠水可能不干。

4、密切留意A、B膠桶膠量,A、B膠桶中在沒有膠水情況下空運行,會對供膠部分有所損害。

5、放置產品到夾具上時,要放在相同的位置上。

6、根據膠水固化時間,暫停灌膠十五分鐘以上,恢復灌膠時應檢測AB混合膠吐出重量。

7、根據膠水固化時間,暫停灌膠約30分鐘以上,要取下混合管進行清洗。

 

<a href=http://www.hujs.org/guanjiaoji/ target=_blank class=infotextkey>灌膠</a>機操控面板及急停按鈕

 

配比調試與檢測

1、進入配膠畫面

2、先按“選 擇A”,后按“A點動”鍵,確認出膠順暢。設出膠時間為5S,按“出膠啟動”,設備自動吐出A膠5S,用電子秤稱出此膠水的重量,并記錄下來,記為A膠量。實測5S出膠量大于設定的5S出膠量時,加大A膠系數;反之,減小A 膠系數,直到出膠量符合要求為止。

3、重復第2步,測出B 膠。

4、套上混合管后,選擇A B膠,確認已在出膠時間處輸入5 S。按AB點動,同時吐出AB膠,確認混合管充滿且沒有氣泡后,按“出膠啟動” ,設備同時吐出A B兩種膠,用電子秤稱出膠水的重量,記為AB出膠量,出膠量要等于A+B的量。

 

抽真空進膠步驟(選配功能)

1、停止灌膠。

2、要抽A膠則關閉A膠桶 桶底進膠球閥和桶蓋抽膠球閥,打開抽真空球閥,插好抽真空氣管。

3、進入抽真空畫面,設置好相關參數。按“A真空”,啟動真空泵。真空泵運行設定的時間后會停止(桶蓋上的負壓表顯示大約-0.5kgf/mm^2;手動關閉真空泵)。

4、關閉抽真空球閥,抽膠管放入機械外面的膠桶內,打開A膠桶桶蓋抽膠球閥即可進膠。觀察桶蓋上的負壓表,壓力回升到零后如果進膠量過少,重復操作,注意第二次抽真空時間。

5、進滿膠后,畫面提示A膠已滿。

6、關閉桶蓋抽膠球閥,拔掉抽真空氣管,打開抽真空球閥,打開桶底進膠球閥。

7、要抽B膠則參照1~6步。注意:一次只能抽一種膠。

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