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怎么解決點膠機漏膠的問題

2016-09-12 關注度:

點膠過程中,由于膠水濃度比較低,往往會有膠水從針頭自動往下滴,影響生產工藝。 解決這個問題的方法是使用回吸功能。在不點膠的時候,通過回吸,造成負壓,使膠水不再滴漏。

點膠機常見問題

點膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。

膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。

進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。

最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.,出膠時間愈長出膠愈穩定。

流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應愈短愈好。

除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

流體內的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效,則應使用氮氣) 。

點膠時斷膠原因

第一:檢查膠水是不是有問題(比如膠水中含有氣泡,有顆粒沉淀物之類等),這種情況下會使點膠機產生點膠斷膠的問題;

第二:點膠控制器是否工作正常,因其工作的不正?;蛘咂浔旧硇阅艿牟蛔?,也會出現點膠斷膠的問題。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。

點膠針頭的選擇方法:

1、四條準則:小點——小號針頭,低壓力,短時間大點——大號針頭,較大壓力,較長時間濃膠——斜式針頭,較大壓力,依需要設定時間水性液體——小號針頭,較小壓力,依需要設定時間。

2、需要特殊設定的流體:

(1)瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。

(2)UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。

(3)光固化膠:使用黑色不透明針筒,白色活塞,可遮紫外線之針頭。

(4)厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

(5)密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭。

環氧樹脂的清洗

環氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗就越好。

缺點

(這是市面上以降低產品成本來搞低價格吸引客戶所產生的問題,所以買設備時不能允只考慮價格,更要考慮機器本身的質量,盡可能的保證產品的穩定性和可操作性,在保證產品整體的質量)。

1、機臺內部散熱系統不是很好,市場上已經有良好的散熱系統的點膠機;

2、時常會出現死機現象;

3、LCD反黑,會出現亂碼;

4、機臺出現位置偏差(運行一段時間后會出現此狀況)與實際工件;

5、靜電處理不夠理想(有大量的靜電產生);

6、三軸運行速度比較緩慢,與廠家實際要求的速度有差;

7、機器在正常作業的情況下會出現亂跑現象(這樣作業起來比較危險);

8、Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿,導致信號一直輸出出現漏膠現象;

9、CF卡的程序不夠穩定工業計算機時常也會發生被燒掉的情況;

10、機臺的負載承受能力比較弱;

11、驅動板接插件地方連接比較松,很容易導致主板與驅動板接觸不良(都是塑料接插)。

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